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襄陽污水處理設備公司

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工業污水處理中高鹽廢水處理技術分析

       廢水集中式處理在傳統治理中占據主要地位,但由于高鹽廢水成分復雜、波動性大、毒性大,集中收集、粗放式處理反而將這些特點疊加強化,費用增高。因此,為了滿足嚴格的環保要求,工業廢水處理技術也在不斷改進,襄陽污水處理日趨成熟。


       21世紀以來,水資源短缺是全世界面臨的一個重要難題。隨著經濟不斷提升,工業生產高速發展的同時大量的高鹽廢水隨之產生。高鹽廢水的含鹽質量分數不小于1%,除了包括Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等溶解性無機鹽離子,還含有難處理的有機污染物以及質量分數不小于3.5%的總溶解性固體物(TDS),直接排放不僅污染環境,造成惡劣的影響,而且會浪費許多潛在資源。


      目前,濃縮技術、結晶技術,以及2種技術耦合協同后的技術較多地用于實現高鹽廢水回收零排放。根據高鹽廢水的實際情況,有時還需要在濃縮技術之前增加預處理技術,例如化學沉淀法、多介質過濾法、離子交換樹脂法和吸附法等,以便為后續工藝提供更好的處理條件。作為高鹽廢水資源化處理的核心工藝,濃縮技術根據不同的處理對象和適用范圍分為熱濃縮和膜濃縮。


       如今水資源嚴重匱乏,使得研究學者們開始高度關注高鹽廢水的回收零排放技術和資源化利用,這也是今后工業廢水處理領域的重難點。


       熱濃縮技術適于處理高TDS和COD高達數百克每升的廢水,通過加熱使高鹽廢水中的離子高倍濃縮,主要包括多級閃蒸(MSF)、多效蒸發(MED)以及機械蒸汽再壓縮蒸發(MVR)。MSF是將高鹽廢水加熱至一定溫度后依次引入壓力逐漸降低的容器中實現閃蒸氣化,冷凝后得到淡水。MED是將多個蒸發器串聯組成多效蒸發,重復利用蒸汽從而提效率,降低運行成本。MVR以電能驅動蒸汽壓縮并循環利用。


      工業高鹽廢水所含成分復雜,對處理技術的要求較高,傳統的技術方法很難達到“零排放”目標。目前,通過預處理、濃縮和結晶技術的耦合與集成可以實現工業高鹽廢水中有機污染物等雜質的分離,以及以NaCl和Na2SO4為主的無機鹽的分質,得到純化結晶鹽,從而解決高鹽廢水零排放與資源化利用的難題,具有良好的應用前景,是未來水處理技術的發展方向。


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